خمکاری ورق ، یکی از رایج ترین عملیات تغییر شکل سرد و گرم است که با طی فرآیند فنی، امکان تولید موفقیت آمیز محصولات سه بعدی با اشکال و اندازه های مختلف را فراهم می کند. به عبارتی دیگر خم کاری ورق فلزی یک روش رایج برای تغییر شکل قطعات است که شامل کشش همزمان بیرونی و فشرده سازی سطوح داخلی است و امکان می دهد به قطعه ، شکل V، L یا U بدهید. در طی این فرآیند تکنولوژیکی، یک محصول سه بعدی از یک ورقه مسطح به دست می‌آید که بدون درز و اتصال است.
فرآیند خمکاری ورق چگونه انجام می شود؟
تا کردن یا خمکاری ورق یک فرآیند شکل دهی به فلز است که باعث ایجاد تغییر شکل حول یک محور می شود. خم شدن به طور کلی تغییری در ضخامت ورق ایجاد نمی کند و در صنعت، فرآیندی پرکاربرد برای ایجاد استحکام در ورق فلز، تغییر ممان اینرسی یا بهبود ظاهر محصول است.
برای انجام این فرآیند از پانچ و قالب استفاده می شود. این عناصر معمولاً از چدن خاکستری یا فولاد کربنی ساخته می شوند . برای اعمال نیروی لازم برای ایجاد تغییر شکل، یک پرس هیدرولیک مورد نیاز است.
تغییر شکل ایجاد شده باعث ایجاد تنش های کششی و فشاری در مواد می شود، اما این تغییر شکل همیشه کاملاً نرم نیست، همه فلزات قبل از اینکه تغییر شکل نرم در آنها رخ دهد یک ناحیه کشسان دارند ، بنابراین وقتی نیرو حذف می‌شود اثری به نام بازگشت الاستیک ایجاد می‌شود. این اثر شامل بازیابی جزئی قطعه به سمت شکل اولیه آن است که نیروهای خمشی ناپدید می شوند. برای جلوگیری از بازگشت الاستیک، معمولاً از این سه روش استفاده می شود:
- خمش بیش از حد:
در این روش بازده الاستیک محاسبه می شود و ورق به این میزان بالاتر از زاویه مورد نظر خم می شود.
- کاهش در ناحیه فشرده سازی:
هنگام انجام این کاهش، بازگشت الاستیک حذف می شود زیرا کل بخش ورق تحت فشارهای پلاستیکی قرار می گیرد.
- کشش قطعه:
این کار ، شامل قرار دادن قطعه کار تحت یک نیروی کششی در حالی که در حال خم شدن است، در نتیجه باعث می شود که ناحیه الاستیک نرم شود. این روش برای زوایای حاد قابل استفاده نیست.
در فرآیند خمش ورق فلز، معمولاً از ابزارها و تجهیزات پانچ و قالب استاندارد استفاده می شود، بنابراین هزینه اولیه پایینی را ممکن می سازد و این فرآیند را برای حجم‌های تولید کم یا متوسط رقابت می‌کند.
انواع روش های خم کاری ورق
سه نوع خمش در رابطه با نیروی اعمالی وجود دارد که عبارتند از :
کاملا تا شده
این یک حالت بسیار متداول است زیرا دقت را با تناژ پایین ارائه می دهد، اما شما باید نرخ بازگشت کشسان را در نظر بگیرید.
چین جزئی
در این روش خم کاری ، ورق در سه نقطه در تماس است و اجازه می دهد تا سرعت برگشت کشسانی کاهش یابد.
حلقه زنی
حلقه زنی مزیت دقت بالا را نسبت به شعاع خمشی کوچک دارد. علاوه بر این، اعمال تناژ بالا از بازگشت کشسان جلوگیری می کند. این روش خم کاری برای موثر بودن به 5 تا 8 برابر تناژ بیشتر از خم کاری کامل نیاز دارد.
انواع ورق فلزی
استفاده از ورق های فلزی بسیار گسترده است. می توان از آنها در راه پله ها و راهروهای مرتفع در انبارها و کارخانه ها، نرده ها، مبلمان، وسایل نقلیه، درب ها ... استفاده نمود . البته برای استفاده از این موارد یا موارد دیگر لازم است که ویژگی های متفاوتی داشته باشند، به طوری که تغییر شکل داده یا تغییر شکل ندهند، راحت بشکنند و ..
برخی از ورق ها که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
فولاد نورد گرم
در دمای بالاتر از 750 درجه سانتیگراد قرار می گیرد تا بتواند ورق را قالب گیری کند و ضخامت های بین 2 تا 8 میلی متر را بدست آورد . این نوع ورق ها برای مشاغلی استفاده می شود که به دلیل تنوع رنگی نامطلوب، مواد در آنها دیده نمی شود.
فولاد نورد سرد
این نوع ورق تحت فرآیندی قرار گرفته می گیرد که شامل تغییرات دمایی زیاد است که باعث استحکام و مقاومت بیشتر آن می شود. در ساخت مبلمان فلزی، اتومبیل یا عناصر ساختمانی استفاده می شود.
فولاد نرم
این ورق ها معمولا ضخامتی بین 5/1 تا 6 میلی متر دارند. سطح کربن آن نسبت به نورد سرد کمتر است، اما انعطاف پذیرتر است و جوشکاری آن آسان تر است. آنها عمدتا در بدنه خودرو استفاده می شوند
آلومینیوم
آلومینیوم همچنین معمولاً در تولید ورق فلز استفاده می شود. آنها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و برای برخی از مشاغل در ارتفاع مناسب هستند. از آنها در ساخت کابینت، پله ها و راهروها، قطعات الکترونیکی و غیره استفاده می شود.
گروه صنعتی پارما ، با استفاده از تجهیزات مدرن کلیه خدمات خم کاری ، تولید و مونتاژ قطعات فلزی ، خدمات برش لیزر فلزات ، برش لیزر ورق آهن و... را در کمترین زمان و رعایت استانداردکیفی کیفی به صنعتگران کشور ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر با گروه صنعتی پارما تماس بگیرید.
09121593108 - www.parmagroup.ir
